TOP > ブログ > サンプル製作取組み　～コイルチューブの提案①～

サンプル製作品

サンプル製作取組み　～コイルチューブの提案①～

ブログ

またもやサンプル製作取組みについてのご紹介です。

お客様よりチューブの取り回しに関して相談を受けその際、お客様での製品イメージより、下の写真の様な形状をサンプル提案させていただきました。

(サンプル品はポリウレタンチューブにコイル加工×コイル部溶剤接着)

きれいにコイル状に巻かれて接着がなされています。

なお、接着の無いコイル加工も可能です。(ポリエーテルエーテルケトン(PEEK)もコイル状の対応は可能です。)

そして上の写真サンプル品の評価について、結果としては製品を考えた場合にこの仕様では採用が難しい事となりました。

理由として

①製品はサンプル品の3倍、総チューブ全長が必要。

②サンプル品の3倍も総全長のあるチューブは重ねて巻かなければならず、コイル部の溶着がスポットでしか付けられない。

③②の方法で作ったものを使用した際、接着部分から剥がれる可能性がある。(接着が線上でなく点になるので強度が弱い)

④巻き方が一定にならない

という事でこのままでは使用できないという判断になりました。

ではどうすればこの課題を解決できるのか？

→次回解決案のサンプル品を紹介したいと思います。

コイル状のチューブなどご検討がありましたら下のリンクよりお願い致します。

お問合せフォーム

類似技術

チューブ曲げ加工

関連記事

薄肉チューブトライ

サンプル製作品

薄肉チューブトライ

今回は、超薄肉チューブの成形に挑戦しました。これまでの管理可能な肉厚は t0.05mm でしたが、今回の目標は t0.035mm（内径0.2φ）に設定しました。結果として、t0.032∼0.053mm というばらつきが確認されました。今回は既存の型を使用しての試作でしたが、専用の型を製作し、高精度な管理が実現出来るよう、今後も引き続きトライを重ねてまいります。使用した材料は、ナイロン12です。...

押出

樹脂射出成形で肉厚0.08㎜を達成

サンプル製作品

樹脂射出成形で肉厚0.08㎜を達成

今回は、超薄肉の射出成形をトライしました。使用した材料は医療グレードのLCPです。今回の試作では最薄肉厚t0.08㎜を達成しました。これまでの肉薄部品は強度を保つためにセラミックの射出成形（CIM成形）をご提案しておりましたが、樹脂でも可能になりました。一般的に樹脂の射出成形品ですと厚さt0.5~1㎜が限界とされているため、t0.08㎜はかなりの薄肉です。肉厚はサイズや形状によってどこま...

チューブの扁平を抑えた曲げ加工

サンプル製作品

チューブの扁平を抑えた曲げ加工

今回は、チューブ曲げ加工（曲げ部扁平無し）のご紹介です。以前も曲げ加工品をアップしてりますが、今回は曲げた部分の断面が変形の少ないサンプルとなります。曲げ加工はチューブを曲げるので、どうしても楕円になるなどの扁平が発生します。扁平するとチューブ内部を通るモノの流量や通り抵抗に影響が出る課題が有り、その解決策として今回の様な曲げ加工のトライアルを行いました。結果、これまでのチューブよりも扁平性...

最近の投稿